大型機床，一般機床，數控機床裝備竣工有必要經過檢查幾何精度。
大型機床、數控機床幾何精度常用的檢查東西有：調整墊鐵、減震墊鐵、等高墊鐵、直角尺、磁力方箱、直角尺、精密方箱、鑄鐵平尺、平行光管、千分表或測微儀以及高精度主軸心棒等。各項幾何精度的檢查辦法按各機床的檢查條件規則。各種數控機床的檢查項目也略有差異，如臥式機床比立式機床多幾項與平面轉臺有關的幾何精度。
機床檢查中要注意消除檢查東西和檢查辦法的過失，一同應在通電后各移動坐標往復運動幾回，主軸在中等轉速回轉幾分鐘后，機床稍有預熱的狀態下進行檢查。
根據《金屬切削機床實驗標準總則》的規則，實驗項目包括可靠性、靜剛度、空作業振動、熱變形、抗振性切削、噪聲、激振、定位精度、主軸回轉精度、直線運動不均勻性及加工精度等。在進行機床查驗時，各查驗內容需按照機床出廠標準進行。
機床定位精度的檢查
數控機床的定位精度是標明機床各運動部件在數控設備控制下所能抵達的運動精度。因此，更具實測的定位精度數值，可以判別出該機床往后在自動加工中所能抵達的最佳的加工精度。
定位精度的首要檢查內容如下：
直線運動定位精度。
直線運動重復定位精度。
直線運動的原點回來精度。
直線運動失動量。
回轉軸運動的定位精度。
回轉軸運動重復定位精度。
回轉軸原點回來精度。
回轉軸運動失動量。
機床加工精度的檢查
機床加工精度的檢查是在切削加工條件下對機床幾何精度和定位精度的概括查核。一般分為單項加工精度檢查或加工一個概括性試件精度檢查兩種。加工中心的首要單項加工精度有：鏜孔精度，端面銑刀切削平面的精度，鏜孔的孔距精度和孔徑分散度，直線銑削精度，斜線銑削精度以及圓弧銑削精度等。
鏜孔精度首要反映機床主軸的運動精度及低速進給時的平穩性。端面銑刀銑削平面的精度首要反映Ｘ和Ｙ軸運動的平面度及主軸中心線對Ｘ－Ｙ運動平面的垂直度。孔距精度首要反映定位精度和失動量的影響。直線銑削精度首要反映機床Ｘ向、Ｙ向導軌的運動幾何精度。斜線銑削精度首要反映Ｘ、Ｙ兩軸的直線插補精度。
其它功用的實驗數控機床功用實驗除上述定位精度、加工精度外，一般還有十幾項內容。現以一臺立式加工中心為例說明一些首要項目。
主軸系統功用
用手動辦法實驗主軸動作的靈活性。用數據輸入辦法，使主軸從低速到高速旋轉，完結各級轉速。一同查詢機床的振動和主軸的升溫。實驗主軸準停設備的可靠性。
安全設備檢查對操作者的安全性和機床保護功用的可靠性，如安全防護罩，機床各運動坐標行程極限保護自動中止功用，各種電流電壓過載保護和主軸電動機過熱、過負荷時的急迫中止功用等。
機床噪聲機床作業時的總噪聲不得超越標準規則(80dB)。數控機床許多選用電氣調速，主軸箱的齒輪一般不是噪聲源，而主軸電動機的冷卻電扇和液壓系統液壓泵的噪聲等，或許成為噪聲源。
電氣設備在作業前后別離作一次絕緣檢查，檢查地線質量，供認絕緣的可靠性。
華重機械大型機床供給、定做各種數控機床，出產大型機床鑄件，消失模鑄件，樹脂砂鑄件，HT250鑄件，專業的機床鑄件廠家，可加工機床鑄件，機床組裝。
文章詳細信息